Logo Ru

На главнуюКонтактная информация

Language Switcher

:

Услуги

 

Наша организация оказывает полный спектр услуг по технической диагностике традиционными методами неразрушающего контроля на опасных производственных объектах:

 

• Визуально-измерительный;

• Проникающими веществами;

• Метод магнитной памяти металлов;

• Бесконтактная магнитометрическая диагностика;

Магнитопорошковый;

• Ультразвуковой;

• Акустико-эмиссионный;

• Тепловой контроль;

• Вибрационная диагностика.

 

 

Мы выполняем работы на следующих технических устройствах:

• Емкостное оборудование с внутренними устройствами и без внутренних устройств, работающие под давлением, вакуумом и под наливом;

• Колонное и реакторное оборудование;

• Теплообменники различного типа;

• Резервуары горизонтальные и вертикальные для нефтепродуктов;

• Баллоны и изотермические цистерны;

• Криогенные сосуды и трубопроводы;

• Технологические трубопроводы всех категорий;

• Паровые и водогрейные котлы;

• Трубопроводы тепловых сетей;

• Установки разделения воздуха;

• Технологические печи;

• Насосы и компрессоры;

• Магистральные трубопроводы.

 

Предлагаемые услуги:

• Техническое диагностирование технических устройств на опасных производственных объектах химической, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей промышленности;

• Технический аудит организационно-технической готовности технологических установок нефтеперерабатывающих предприятий к переводу на увеличенные межремонтные пробеги;

• Акустико-эмиссионный (АЭ) контроль:
 — при испытании трубопроводов и сосудов, работающих под давлением;
 — для выявления развивающихся дефектов в оборудовании, наиболее опасных с точки зрения его дальнейшей эксплуатации;
 — в оценке опасности дефектов, выявленных другими методами неразрушающего контроля;
 — в качестве мониторинга оборудования в процессе его эксплуатации.

• АЭ технологии в программе мониторинга риска предприятий (API 580/581 «Risk Based Inspection»);

• Оценка пригодности к эксплуатации оборудования с дефектами с использованием стандарта API 579-1/ASME FFS Fitness-For-Service;

• Коррозионное обследование технологических установок и разработка карт коррозионных проблем, а также мероприятий по защите оборудования от коррозии;

• Разработка систем коррозионного мониторинга оборудования технологических установок;

• Разработка программ оптимизации процессов технического освидетельствования, ревизии и диагностики оборудования и установок по стандартам API 580/581 «RiskBasedInspection».

 

 

Комплексная Инспекция:

 

Описание методов

Акустическая эмиссия (АЭ)

  • Быстро оценить 100% поверхности
  • Определить развивающие дефекты, которые угрожают целостности конструкции
  • Не требуется доступа ко всей поверхности объекта контроля
  • Размещение нескольких датчиков в стратегически важных точках
  • Отображает дефекты в реальном времени

Метод магнитной памяти металла (ММП)

  • Определения зон концентрации напряжений, дефектов, неоднородности структуры металла и сварных соединений
  • Контакты и Бесконтактный метод

UNISCOPE

  • Оценка и мониторинг выявленных дефектов
  • Портативная система
  • Герметичность запорной арматуры

Ультразвуковая (УЗТ) и Электромагнитно-акустическая толщинометрия (ЭМАТ)

  • Обнаружение неоднородности структуры
  • Определения величин коррозионного износа
  • Контроль при высоких температурах
  • Не требуется зачистка и подготовка поверхности

Тепловизионный контроль (ТК)

  • Регистрации изменений тепловых или температурных полей контролируемых объектов, вызванных дефектами

Программное обеспечение

  • ПО СТАРТ.  Для расчета НДС трубопроводов
  • ПО ПАССАТ. Для расчета оборудования
  • ПО ТОКСИ. Для расчета последствий аварий и инцидентов.

 Подземные и надземные участки трубопроводов

ММП - Обнаружение проблемных зон

Метод (ММП) - метод, основанный на регистрации и анализе распределения собственных магнитных полей рассеяния (СМПР) на поверхности изделий с целью определения зон концентрации напряжений, дефектов, неоднородности структуры металла и сварных соединений. Бесконтактная магнитометрическая диагностика (БМД) для трубопроводов, расположенных под слоем грунта или под водой.

Акустическая эмиссия (АЭ) и UNISCOPE – Оценка дефектов в зонах концентрации напряжений определяется наличие опасного дефекта. Посредством метода АЭ оценивается опасность дефекта.

Подземные инспекции клапанов, задвижек, тройников ...

Зоны недоступные для внутритрубной диагностики

• Клапаны, колена, углы, отводы, тройники

• Крупные нефтяные и газовые трубопроводы

• Технологические трубопроводы

• Камеры запуска и приема снарядов ВТД

• Оборудование компрессорных станций

• Сосуды, резервуары, аппараты

• Запорная арматура

• Переходы диаметров

NON PIGGABLE (не доступные для контроля) камеры пуска/приема, байпасы ...

Инспекция методом магнитной памяти металлов (ММП)

• Дефекты механизмов крепления и шарниров крышек и 100% контроль сварных швов.

АЭ инспекция + UNISCOPE

• Обнаружение герметичность крышки

• Обнаружение утечки

• Предотвращение утечки

АЭ инспекция + A-Line 32D

• 100% контроль металла корпуса и сварных швов

• Осмотр подземных/надземных трубопроводов

• Инспекции байпаса

Акустико-эмиссионный контроль на рабочем режиме

В соответствие с традиционными технологиями АЭ контроля, используемыми в Евросоюзе, США, России и др. странах, АЭ контроль проводят при гидро- или пневмоиспытаниях. Для проведения испытаний необходимо остановить установку (или соответствующий технологический блок), отглушить испытываемое оборудование, залить водой (при гидроиспытании). Эти работы связаны с простоем установок, требуют значительных организационных и финансовых затрат.

Вместе с тем, допускается проведение АЭ контроля на рабочем режиме, при условии, что технологический процесс позволяет осуществить превышение давления в испытываемом оборудовании не менее, чем на 5 - 10% от рабочего давления по технологическому регламенту. При АЭ контроле на рабочем режиме с повышением давления на 5 - 10 % основные трудности связаны с необходимостью:

a. установки волноводов (для оборудования, работающего при температурах стенки свыше 70 оС);

b. фильтрации технологических шумов для выделения сигналов «истинной акустической эмиссии» (АЭ от развивающихся дефектов).

Необходимость фильтрации технологических шумов значительно (в 2 - 3 раза) повышает трудоемкость расшифровки результатов АЭ контроля по сравнению с АЭ контролем при гидро- или пневмоиспытаниях.

Однако, главные проблемы проведения АЭ контроля на рабочем режиме заключаются в том, что технологический процесс, как правило, не позволяет осуществить превышение давления в испытываемом оборудовании на 5 - 10% от рабочего давления по технологическому регламенту. Метод АЭ можно использовать и в этом случае, однако прописанных технологий сбора и обработки АЭ информации, оценки степени опасности источников АЭ на постоянном рабочем режиме не существует.

«Методика акустико-эмиссионного контроля при эксплуатации сосудов (на рабочем режиме), когда технологический процесс не позволяет изменить рабочее давление» является KNOW-HOW компании «Диагностика и анализ риска».

Инспекции любого типа конструкции, формы и расположения

Конструкции            конструкции2

 

 

Пример комплексного подхода АЭ+UNISCOPE+ММП

Комплексный подход

 

complex approach2

Камера пуска / приема и подземные трубопроводы